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氟胶o型圈适合在水泵中使用吗

发布时间:2019.03.27     浏览次数:     新闻来源:http://www.seohustLer.com/

氟胶o型圈由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高.  泵用机械密封维修  泵用机械密封的泄漏点主要有五处:  轴套与轴间的密封; 动环与轴套间的密封;  动、静环间密封;  对静环与静环座间的密封;  密封端盖与泵体间的密封。  氟胶o型圈一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。 

1.氟胶o型圈泄漏原因分析及判断  安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。

2.氟胶o型圈泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。  试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

3.氟胶o型圈引起摩擦副密封失效的因素主要有: 操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;  对安装时机械密封压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;  动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;  静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;  工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面; 设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。

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